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淺談SLA 3D打印技術
1、SLA 3D打印技術
SLA打印技術，全稱為立體光固化成型法(Stereo lithography Appearance)，是用激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，周而復始，這樣層層疊加構成一個三維實體。
1.2 SLA 3D打印技術歷史簡介
SLA 3D打印立體光固化成型法最早于20世紀70年代末到80年代初期，美國3M公司的Alan J.Hebert、日本的小玉秀男、美國UVP公司的Charles W.Hull和日本的丸谷洋二，在不同的地點提出了RP的概念，即利用連續層的選區固化產生三維實體的新思想。1986年，UVP公司 Charles W.Hull制作的SLA-1獲得專利。
1.3 早期的SLA 3D打印技術
早期的光固化形式是利用光能的化學和熱作用可使液態樹脂材料產生變化的原理，對液態樹脂進行有選擇地光固化，就可以在不接觸的情況下制造所需的三維實體模型，利用這種光固化的技術進行逐層成形的方法，稱之為光固化成型法，簡稱SLA。
1.3 SLA 3D打印技術的成型原理
用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面。這樣層層疊加構成一個三維實體。
1.4 SLA 3D打印技術所需耗材
SLA技術目前可以使用的打印耗材為光敏樹脂。
1.5 SLA 3D打印技術應用范圍
SLA技術主要用于制造多種模具、模型等;還可以在原料中通過加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟模。
1.6 SLA 3D打印技術的優缺點
1.6.1 SLA 3D打印技術的優點
①技術成熟;
②加工速度快，產品生產周期短，無需切削工具與模具;
③可加工復雜的原型和模具;
④使CAD數字模型直觀化，節約生產成本;
⑤可聯機操作，遠程控制，利于生產的自動化。
1.6.2 SLA 3D打印技術的缺點
①SLA系統造價高，使用和維護成本過高;
②因為其打印耗材為液體，對工作環境要求嚴格;
③成型原件多為樹脂類，強度、剛度、耐熱性不好，不利于長時間的保存;
④預處理軟件和驅動軟件與加工出來的效果關聯太緊;
⑤操作系統復雜。
2、SLA 3D打印技術制造過程
SLA工藝的制作過程分為三步：第一是設計模型;第二部是進行打印;第三部是打印后的處理。
①第一步：設計模型。工作人員通過CAD軟件設計出需要打印的模型，然后利用離散程序對模型進行切片處理，然后設置掃描路徑，運用得到的數據進行控制激光掃描器和升降臺。
②激光光束通過數控裝置控制的掃描器，按設計的掃描路徑照射到液態光敏樹脂表面，使表面特定區域內的一層樹脂固化后，當一層加工完畢后，就生成零件的一個截面;然后，升降臺下降到一定距離，固化層上覆蓋另一層液態樹脂，再進行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。
③待打印完成之后，從樹脂液體中取出模型，然后對模型進行最終的固化和對表面進行噴漆等處理，以達到需求的產品。
3、SLA 3D打印技術發展趨勢
1、立體光固化成型法要向高速化，節能環保與微型化方向發展
2、提高加工精度，向生物,醫藥,微電子等領域發展
3、不斷完善現有的技術、研究新的成型工藝;
4、開發新的成型材料，提高制件的強度、精度、性能和壽命。
5、研制經濟、精密、可靠、高效、大型的制造設備大型覆蓋件及其模具
6、開發功能強大的數據采集、處理和監控軟件
7、拓展新的應用領域，如產品設計、快速模具制造到醫療、考古等領域。
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